მაღალი ხარისხის ანოდირების მანქანა ნახევრად ავტომატური ალუმინის ანოდირების ხაზი
① ალუმინის პროფილის ზედაპირის დამუშავება:
ალუმინის პროფილების ზედაპირული დამუშავება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ზედაპირის წინასწარი დამუშავება, არის ფიზიკური და ქიმიური ნივთიერებების გამოყენება ალუმინის პროფილების ზედაპირზე ჭუჭყის მოსაშორებლად, ისე, რომ ალუმინის პროფილის კორპუსი გამოაშკარავდეს, რაც მოსახერხებელია ალუმინის შემდგომი დაჟანგვისთვის. პროფილის ზედაპირი.
②ალუმინის პროფილის ზედაპირის გამწმენდი პროცესი:
ალუმინის პროფილების ცხიმის გაწმენდის პროცესის მიზანია სამრეწველო საპოხი ზეთის და ანტიკოროზიული ზეთის მოცილება ალუმინის პროფილების ზედაპირზე, აგრეთვე ჭუჭყისა და მინარევების მოცილება პროფილების ზედაპირზე, რათა უზრუნველყოს ალუმინის პროფილების ერთგვაროვანი ტუტე კოროზია და უზრუნველყოს ტუტე ავზების სისუფთავე;და ალუმინის პროფილების ზედაპირის დამუშავების ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
③ ალუმინის პროფილის მჟავას აკრავის პროცესი:
ალუმინის პროფილების ზედაპირზე მჟავა ამოღების პროცესი არის ზედაპირული მჟავა კოროზიის დამუშავება ალუმინის პროფილების ცხიმიდან გაწმენდის შემდეგ.ძირითადი დანიშნულებაა ალუმინის პროფილების ზედაპირზე სხვა ლითონის ელემენტების დაჟანგვის შემდეგ წარმოქმნილი ოქსიდები და პროფილების მიერ ბუნებრივად წარმოქმნილი ოქსიდის ფენები;ეს უნდა მოხდეს დაუყოვნებლივ მჟავა კოროზიის დამუშავების შემდეგ.განახორციელეთ წყლის რეცხვა და წყლის რეცხვის ტემპერატურა კონტროლდება ჯერ კიდევ 50 °C, რათა თავიდან აიცილოთ ნაკადის ნიშნები პროფილის ზედაპირზე, შემდეგ კი გაწმინდეთ გამდინარე წყლით.ვინაიდან ალუმინის პროფილი შეიცავს სპილენძის ელემენტს, ზედაპირი ბნელდება მჟავა კოროზიის შემდეგ და საჭიროა 3-5 წუთის განმავლობაში აზოტის მჟავას ხსნარში გაჟღენთვა, რომ ზედაპირი ვერცხლისფერი გახდეს.
④ ალუმინის პროფილების ტუტე გრავირების პროცესი:
ალუმინის პროფილების ტუტე ამოღების პროცესის ძირითადი მიზანი დაახლოებით იგივეა, რაც მჟავა ამოღების პროცესი, დაჟანგვის პროცესში ნარჩენი ნივთიერებებისა და მეტამორფული ფენების ამოღება ალუმინის პროფილების ზედაპირზე და აღმოფხვრას ნაკაწრის დეფექტები. ალუმინის პროფილების ზედაპირი ექსტრუზიის პროცესში;ზედაპირის ტუტე გრავირება გადამწყვეტ როლს ასრულებს ალუმინის პროფილის ზედაპირის საერთო ხარისხში.
⑤ალუმინის პროფილის ნეიტრალიზაციის პროცესი:
ალუმინის პროფილის ნეიტრალიზაციის პროცესის მიზანია სპილენძის, მანგანუმის, რკინის, სილიციუმის და სხვა შენადნობის ელემენტების ან მინარევების ამოღება, რომლებიც რჩება ალუმინის პროფილის ზედაპირზე მჟავა აჭრისა და ტუტე ჭრის დამუშავების შემდეგ, რომლებიც არ არის ხსნადი ტუტე ხსნარში, და ალუმინის პროფილის განეიტრალება.ტუტე დამუშავების შემდეგ დარჩენილი ცოცხალი ჩვეულებრივ გამოიყენება 30%-50% აზოტის მჟავას ხსნარის გამოსაყენებლად.მაღალი სილიციუმის ალუმინის შენადნობებისთვის ჩამოსხმა შენადნობებში აზოტის მჟავისა და წყალბადის ფტორიდის ნარევის გამოყენებით მოცულობითი თანაფარდობით 1:3 მჟავა.სილიციუმი რეაგირებს წყალბადთან და ჰიდროფთორმჟავასთან, წარმოქმნის ფტორსილიციუმის მჟავას და ტოვებს ალუმინის ზედაპირს.
⑥ ალუმინის პროფილების ანოდირების დამუშავება:
ალუმინის პროფილის ანოდიზაციის მეთოდია ხსნარის გამოყენება, როგორც საშუალება და წვერის გამონადენის გამოყენება ალუმინის პროფილის ზედაპირზე ოქსიდის ფირის შესაქმნელად, ისე, რომ ალუმინის პროფილს ჰქონდეს სუპერ კოროზიის წინააღმდეგობა, მიღებული დამცავი ფენის გამო. ანოდირებული ალუმინის პროფილით მას აქვს მაღალი სიხისტე და კოროზიის წინააღმდეგობა, ხოლო სტანდარტული სისქე არის 10-12μ, რაც უკეთესად გააუმჯობესებს ალუმინის პროფილების ჟანგვის წინააღმდეგობას და გააუმჯობესებს პროფილების ესთეტიკას.
გოგირდმჟავას ანოდიზაცია ჩვეულებრივ იყენებს 10-20% H2SO4 ელექტროლიტად, სამუშაო ტემპერატურაა 15-20 ℃, დენის სიმკვრივეა 1-2.5A/dm2 და ელექტროლიზის დრო დამოკიდებულია ფირის სისქის მოთხოვნებზე, ზოგადად 20-60 წთ.ენერგიის ყველაზე გავრცელებული წყაროა პირდაპირი დენი.გამოყენებული ძაბვა იცვლება ელექტროლიტის გამტარობის, ტემპერატურისა და ალუმინის შემცველობის მიხედვით.ზოგადად, ეს არის 15-20 ვ.პროცესის პარამეტრებს მნიშვნელოვანი გავლენა აქვთ მემბრანის მუშაობაზე.
⑦ ალუმინის პროფილის ზედაპირის დალუქვის მკურნალობა:
ალუმინის პროფილის ანოდიზაციის შემდეგ ზედაპირზე წარმოიქმნება მიკროფორები, რომლებიც ადვილად იჟანგება და კოროზირდება გამოყენებისას.დალუქვის დამუშავება უნდა ჩატარდეს ანოდირების დამუშავების შემდეგ.ხვრელის პროცესი სათავეს იღებს ევროპიდან), გოგირდმჟავას ანოდირება ჩვეულებრივ იყენებს 10-20% H2SO4 ელექტროლიტად, სამუშაო ტემპერატურაა 15-20 ℃, დენის სიმკვრივე 1-2,5A/dm2, ელექტროლიზის დრო დამოკიდებულია ფირის სისქეზე. მოთხოვნები, ზოგადად 20-60 წუთში.ენერგიის ყველაზე გავრცელებული წყაროა პირდაპირი დენი.გამოყენებული ძაბვა იცვლება ელექტროლიტის გამტარობის, ტემპერატურისა და ალუმინის შემცველობის მიხედვით.ზოგადად, ეს არის 15-20 ვ.პროცესის პარამეტრებს მნიშვნელოვანი გავლენა აქვთ მემბრანის მუშაობაზე.
